この工程で一般的に製作される部品
- 帯材からのばねクリップ、留めクリップ、板ばね
- 電気端子、コネクタ、電池コンタクト
- 取付ブラケット、固定プレート、シャーシ部品
- EMI/RFIシールドケース・カバー
- ワッシャー、シム、特注ファスナー
プレス能力と金型
プレス能力と金型は、部品のサイズ・材料・数量に合わせて選定し、見積り前に生産工場と確認します。順送金型を誰が設計・製作するか(工場自身か、提携する金型メーカーか)は見積りに明記します。代表的な材料はSPCC/SECC、ステンレス、銅合金、アルミ、リン青銅、ベリリウム銅で、対応可能な板厚は材料と部品によって異なります。金型費の製品単価への償却は案件ごとにお見積りします。
金型の帰属と機密保持
金型の帰属・専用使用・機密保持は、案件ごとに書面で取り決めることができます。図面は見積りを依頼する工場にのみ共有し、機密として扱うよう求めます。
まず試作、それから本型へ
順送金型に投資する前に部品が必要な場合は、レーザー切断や簡易型での試作から始め、設計確定・数量到達後に本型へ移行します。窓口と品質基準は一貫して同じです。
量産金型の稼働後は、初品検査と重要寸法のSPC管理を取り決めることができます——詳細は品質・トレーサビリティページをご覧ください。