Stanzteile beschaffen: Einkaufsleitfaden von der Zeichnung bis zur Serie

Dieser Leitfaden richtet sich an Ingenieure und Einkäufer, die ein neues Stanzteil beschaffen, für das ein neues Werkzeug nötig ist. Er behandelt die Entscheidungen in der Reihenfolge, in der sie meist anfallen, von der ersten Zeichnungsprüfung bis zur ersten Lieferung. Jeder Abschnitt fasst einen Schritt zusammen und verweist auf einen ausführlichen Artikel. Lesen Sie ihn vor der Anfrage (RFQ), damit Sie wissen, welche Angaben das Angebot bestimmen.

Was hinterfragt ein Ingenieur an meiner Zeichnung?

Bevor über Werkzeuge gesprochen wird, prüft ein Stanztechniker etwa in dieser Reihenfolge Werkstoffangabe, Biegeradien, Lochgrößen und Randabstände sowie Toleranzen. Das daraus entstehende DFM-Feedback (Design for Manufacturability) ist keine Ablehnung des Entwurfs. Es listet Merkmale auf, die so nicht stanzbar sind, Merkmale, die teurer sind als eine kleine Änderung, und Toleranzen, die wie CAD-Standardwerte wirken. Rückmeldungen in dieser Phase lassen sich weit günstiger umsetzen als Probleme, die erst beim Einarbeiten des Werkzeugs auffallen. Wie ein Stanztechniker Ihre Bauteilzeichnung liest

Soft Tooling oder Hard Tooling: womit beginnen?

Soft Tooling (Prototypenwerkzeug) ist günstiger und schneller gebaut, aber für eine begrenzte Hubzahl ausgelegt. Hard Tooling nutzt gehärteten Werkzeugstahl und läuft wesentlich länger, bei höheren Anfangskosten. Die Stückzahl ist wichtig, ebenso die Reife der Konstruktion: Ein Teil in Kundenfreigabe oder Passungsprüfung ist meist ein Kandidat für Soft Tooling. Bei bewährter Konstruktion und bestätigter Stückzahl ist es vertretbar, Soft Tooling zu überspringen. Soft Tooling und Hard Tooling bei Stanzteilen

Wie wird das Serienwerkzeug ausgelegt?

Die Auslegung eines Folgeverbundwerkzeugs folgt einer Abfolge: Teileanalyse, Streifenbild, Stationsfolge, Werkzeuggestell und Konstruktion, dann Simulation und Einarbeitung. Das Streifenbild bestimmt die Materialausnutzung, oft der größte Hebel für die Materialkosten pro Stück. Werden Werkstoff und Hauptgeometrie früh festgelegt, vermeidet das teure Änderungen am Werkzeug. Wie ein Folgeverbundwerkzeug ausgelegt wird

Warum hängt der Stückpreis von der Menge ab?

Der Stückpreis entspricht den variablen Kosten pro Teil (Material, Taktzeit, Nachbearbeitung) plus den Werkzeugkosten geteilt durch die Bestellmenge. Deshalb ist ein Angebot ohne genannte Menge nicht aussagekräftig. Die Werkzeugkosten werden auf die zugesagte Gesamtmenge verteilt; werden Lieferungen in Abrufe aufgeteilt, ändert sich der Cashflow, nicht die Stückpreisrechnung. Eine Mengenspanne mit Staffelpreisen anzufragen ist üblich. Werkzeugamortisation und Stückpreis

Was ist vor der Serienfreigabe zu prüfen?

Die Erstmusterprüfung (FAI) dokumentiert die ersten Teile eines neuen oder geänderten Werkzeugs im Vergleich zur Zeichnung. Ein vollständiger Bericht umfasst eine vollständige Maßprüfung, Werkstoffzeugnis, Prozessdokumentation, Ergebnisse der optischen Prüfung, gegebenenfalls Funktionsprüfungen sowie Abweichungen mit Korrekturmaßnahmen. Sie ersetzt keine laufende Fertigungsprüfung. Geben Sie in der Anfrage an, ob eine FAI nötig ist und in welchem Format. Erstmusterprüfung bei Stanzteilen

Wie lange dauert es von der Anfrage bis zur ersten Lieferung?

Die Phasen laufen nacheinander: Angebot, Werkzeugauslegung und -bau, Einarbeitung und Erstmusterprüfung, Erstmusterfreigabe, Produktion, Qualitätssicherung und Verpackung sowie Versand. Bei einem neuen Teil beanspruchen Werkzeug und Einarbeitung meist den größten Zeitanteil, oft mehr als die Produktion selbst. Eine vollständige Anfrage und eine zügige Erstmusterprüfung verkürzen den Ablauf am wirksamsten. Folgeaufträge mit qualifiziertem Werkzeug überspringen die Werkzeugphasen. Realistische Lieferzeit von der Anfrage bis zur ersten Lieferung

Wo anfangen

Senden Sie über unser Anfrageformular die Bauteilzeichnung (ein 3D-Modell hilft), Werkstoff und Dicke, Toleranzen, die erwartete Jahresmenge oder eine Spanne sowie die Angabe, ob ein FAI-Bericht benötigt wird. Nennen Sie auch einen Wunschtermin und ob sich die Konstruktion noch ändert. Wir melden DFM-Hinweise und einen Zeitplan je Phase zurück, abgestimmt mit unseren Werkzeugpartnern, bevor die Werkzeugauslegung beginnt.