Erstmusterprüfung für Stanzteile: Was ein FAI-Bericht abdecken sollte

Die Erstmusterprüfung (FAI) dokumentiert, dass der Produktionsprozess Teile gemäß den festgelegten Anforderungen herstellen kann. Sie ist keine einmalige Prüfung: Normausgabe, Vertrag und Kundenanforderungen können nach der ersten FAI vollständige oder teilweise erneute Nachweise verlangen. Legen Sie Umfang, betroffene Merkmale und erforderliche Abnahme vor Produktionsfreigabe fest; der fertige Bericht ersetzt die vereinbarte Freigabeentscheidung nicht.

Was ein gründlicher FAI-Bericht typischerweise enthält

• Vollständiger Maßbericht – jedes Maß der Zeichnung wird gegen Nennmaß und Toleranz gemessen und erfasst, nicht nur eine Stichprobe, da der Zweck eines Erstmusters darin besteht, das Teil vollständig zu charakterisieren, bevor man sich auf einen Stichprobenplan für die laufende Produktion festlegt
• Materialzertifizierung – Werkszeugnis, das bestätigt, dass Materialgüte, Dicke und relevante mechanische/chemische Eigenschaften mit den Vorgaben der Zeichnung übereinstimmen (siehe unseren Leitfaden zu Materialzertifizierung und Rückverfolgbarkeit dazu, was ein Käufer anfordern sollte)
• Prozessdokumentation – Aufzeichnung des Werkzeugs, der Presse und der wichtigsten Prozessparameter, die zur Herstellung des Musters verwendet wurden, sodass dieselben Bedingungen in späteren Produktionsläufen reproduziert (oder Abweichungen untersucht) werden können
• Ergebnisse der visuellen/kosmetischen Prüfung – Gratzustand, Oberflächenbeschaffenheit, gegebenenfalls Erscheinungsbild der Beschichtung, geprüft gegen die kosmetischen Anforderungen der Zeichnung
• Funktionale Testergebnisse, sofern zutreffend – Passungsprüfungen gegen ein Gegenstück, Lehrenprüfungen oder jede angegebene funktionale Verifikation über die reine Maßmessung hinaus
• Behandlung von Abweichungen – jedes Maß oder Merkmal, das außerhalb der Toleranz lag, dokumentiert mit dem tatsächlich gemessenen Wert und der ergriffenen Korrekturmaßnahme (Werkzeuganpassung, erneuter Lauf), statt aus dem Bericht weggelassen zu werden

Wann ein Käufer einen formalen FAI verlangen sollte

Vereinbaren Sie vollständige oder teilweise FAI nach geltender Normausgabe und Kundenvertrag. Änderungen an Konstruktion, Werkstoff, Werkzeug, Prozess oder Fertigungsort sowie Produktionsunterbrechungen können Bewertung und erneute Nachweise erfordern; nicht jeder Anlass hat denselben Umfang. Dokumentieren Sie die Begründung und holen Sie erforderliche Freigaben ein. Ist PPAP gefordert, vereinbaren Sie dessen Anforderungen separat; siehe PPAP-Leitfaden.

Was FAI nicht ersetzt

Ein FAI charakterisiert die ersten Teile aus einem neuen oder geänderten Werkzeug – er ersetzt nicht die laufende Produktionsprüfung oder statistische Prozesslenkung über einen gesamten Lauf hinweg (siehe unseren SPC-Leitfaden), da die Leistung eines Werkzeugs über einen langen Produktionslauf auch nach einem einwandfreien Erstmuster noch abdriften kann.

Einen FAI bei einem neuen Projekt anfordern

Geben Sie in der Anfrage an, ob ein vollständiger FAI-Bericht vor der Produktionsfreigabe erforderlich ist und welches Format erwartet wird (Bericht im AS9102-Stil, eine kundenspezifische Vorlage oder ein allgemeiner Maß-/Materialbericht). Senden Sie uns Ihre Zeichnung und Anforderung über unser Anfrageformular – wir bestätigen Umfang und Zeitplan des FAI mit dem Partnerbetrieb, bevor der Werkzeugbau beginnt.