Typische Stanzteile
- Federclips, Sicherungsclips und Flachfedern aus Bandmaterial
- Elektrische Anschlüsse, Steckverbinder und Batteriekontakte
- Halterungen, Montageplatten und Chassisteile
- EMI/RFI-Abschirmgehäuse und -abdeckungen
- Tiefgezogene Näpfe, Gehäuse und Schalen
- Unterlegscheiben, Passscheiben und kundenspezifische Befestigungselemente
Siehe die jeweilige Seite: Folgeverbundwerkzeug-Stanzen, Tiefgezogene Teile, Metallclips, -federn und -kontakte aus Bandmaterial.
Typischer Umfang (je Auftrag bestätigt)
| Merkmal | Bereich |
|---|---|
| Presskraft | Abgestimmt auf Teilegröße und Werkstoff; mit dem produzierenden Betrieb bestätigt |
| Materialstärke | Abhängig von Werkstoff und Geometrie; je Zeichnung bestätigt |
| Werkstoffe (typisch) | SPCC/SECC-Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, Aluminium, Phosphorbronze, Berylliumkupfer |
| Werkzeugbau | Folgeverbund- oder Einzelstufenwerkzeuge; Hersteller des Werkzeugs, Kosten und eine mögliche Amortisierung über den Stückpreis werden je Projekt angeboten |
| Oberflächenveredelung (über Unterauftragnehmer) | Galvanisierung (Zn, Ni, Sn, Au-Flash), Eloxieren, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung; Optionen je Auftrag bestätigt |
| Qualität | Prüfumfang je Auftrag vereinbart (z. B. Erstmusterbericht, SPC-Daten, PPAP-ähnliche Unterlagen); Verfügbarkeit hängt vom produzierenden Betrieb ab |
Vom Prototyp zur Serienproduktion
Benötigen Sie Teile, bevor Sie sich für ein Folgeverbundwerkzeug entscheiden? Wir beginnen mit lasergeschnittenen Prototypen oder Prototypen aus einfachen Werkzeugen, damit Sie das Design validieren können, und wechseln zum Hartwerkzeug, sobald die Stückzahlen es rechtfertigen. Sie behalten durchgehend einen Ansprechpartner und einen Qualitätsstandard.
Werkzeugeigentum und geistiges Eigentum
Werkzeugeigentum, Exklusivität und Geheimhaltung können je Projekt schriftlich vereinbart werden. Wir geben Ihre Zeichnungen nur an Betriebe weiter, die zur Angebotsabgabe eingeladen sind, und bitten diese um vertrauliche Behandlung.