Stanzteile als Großer OEM beschaffen: Was die Qualifizierung tatsächlich umfasst
Bei großen OEMs, die gestanzte Bauteile beschaffen, ist der Qualifizierungsprozess im Allgemeinen von den eigenen Qualitätssystemen und den Kundenanforderungen weiter oben in der Kette geprägt (besonders in der Automobilindustrie, wo die eigenen IATF-16949-Pflichten eines Tier-1-Zulieferers an jeden von ihm genutzten Stanzlieferanten weitergegeben werden). Das verändert sowohl den Zeitplan als auch den Dokumentationsaufwand im Vergleich zur Beschaffung für einen kleineren Käufer.
Lieferantenaudits sind in der Regel eine Voraussetzung, keine Formalität
Bevor nennenswertes Volumen vergeben wird, führen große OEMs häufig ein Lieferantenaudit durch oder beauftragen es; es umfasst Zertifizierung des Qualitätssystems, Prozessfähigkeit und mitunter eine Besichtigung vor Ort. Da unser Modell die Produktion über ein Partnernetzwerk koordiniert, statt einen einzelnen Standort zu besitzen, unterstützen wir dies, indem wir transparent machen, über welchen Partnerbetrieb ein bestimmtes Programm läuft, und das Audit an diesem konkreten Standort ermöglichen – siehe unseren Leitfaden zur Transparenz des Beschaffungs-Koordinatoren-Netzwerkmodells, wie das in der Praxis funktioniert.
PPAP-Dokumentation ist vor der Serienfreigabe in der Regel erforderlich
Unterlagen für den Production Part Approval Process (PPAP) — Maßberichte, Prozessablaufdiagramme, Control Plans, Werkstoffzertifikate und Prozessfähigkeitsstudien — werden bei der Qualifizierung von Automobilzulieferern häufig verlangt; auch andere OEM-Kunden können sie vertraglich vorgeben. Unser Leitfaden zu PPAP für Automobil-Stanzlieferanten beschreibt, was dieses Paket typischerweise enthält.
Kapazitätszusagen und mehrjährige Transparenz verändern das kommerzielle Gespräch
Große OEMs wünschen oft Einblick in die Kapazitätszuteilung eines Lieferanten über eine mehrjährige Programmlaufzeit, nicht nur für eine einzelne Bestellung. Dies verlagert Beschaffungsgespräche hin zu zugesicherter Kapazität und langfristigen Bedingungen zum Werkzeugeigentum statt zu einmaliger transaktionaler Preisgestaltung, und es lohnt sich, diese Erwartungen früh anzusprechen und nicht erst, nachdem ein Lieferant bereits allein nach Preis ausgewählt wurde.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert die Lieferantenqualifizierung großer OEMs typischerweise für eine neue Stanzquelle?
Das hängt von Branche und Kritikalität des Teils ab, doch eine Qualifizierung mit Lieferantenaudit und vollständiger PPAP-Dokumentation dauert von der ersten Anfrage bis zur Serienfreigabe üblicherweise mehrere Monate – wer diesen Zeitrahmen einplant, vermeidet, dass er spät im Programm zum Engpass wird.
Kann ein netzwerkbasiertes Beschaffungsmodell (statt des Besitzes einer einzelnen Fabrik) Audits großer OEMs bestehen?
Ja, sofern das Audit transparent am konkreten Partnerbetrieb durchgeführt wird, der das Teil tatsächlich fertigt, und diese Beziehung klar dokumentiert ist – schlecht funktioniert dagegen Unklarheit darüber, welcher Betrieb tatsächlich auditiert wird.