Beschaffung von Auslauf- und End-of-Life-Stanzteilen: Alte Werkzeuge einsatzfähig halten
Käufer, die für Wartung, Reparatur oder langfristige Produktunterstützungsprogramme verantwortlich sind, benötigen mitunter Stanzteile für Anlagen, die seit Jahren nicht mehr produziert werden – Ersatzbleche für ältere Industriemaschinen, Serviceteile für eingestellte Verbraucherprodukte. Die Beschaffungsherausforderung besteht hier meist nicht darin, einen bereitwilligen Lieferanten zu finden, sondern im praktischen Zustand von Werkzeugen, die möglicherweise lange ungenutzt gelagert wurden.
Vorhandene Werkzeuge benötigen eine Zustandsbewertung, bevor man annimmt, dass sie einfach wieder laufen können
Ein Werkzeug, das jahrelang gelagert wurde – selbst unter angemessenen Bedingungen –, kann an Präzisionskomponenten Oberflächenkorrosion entwickeln, und Gummi- oder Elastomerteile (Abstreifer, Dichtungen) können unabhängig vom tatsächlichen Gebrauch mit dem Alter altern. Ein realistischer erster Schritt vor der Angebotsabgabe für einen Produktionsneustart ist daher die Inspektion des tatsächlichen Werkzeugzustands, statt anzunehmen, dass allein die Lagerzeit über die weitere Verwendbarkeit entscheidet: Ein gut gelagertes Werkzeug kann mitunter mit geringer Überholung wieder laufen, während ein schlecht gelagertes erhebliche Nacharbeit benötigen kann.
Ursprüngliche Konstruktionsdateien und Prozessdokumentation überdauern nicht immer so lange wie das physische Werkzeug
Bei Teilen, die vor Jahren oder Jahrzehnten gefertigt wurden, können die ursprünglichen CAD-Dateien, Werkstoffspezifikationen und Prozessparameter, mit denen das Werkzeug gebaut und betrieben wurde, verloren gegangen sein – besonders wenn sie vor der Zeit konsequenter digitaler Archivierung entstanden oder das ursprüngliche Konstruktionsteam nicht mehr verfügbar ist. Das Teil anhand eines physischen Musters nachzukonstruieren (Reverse Engineering), wenn sich die ursprüngliche Dokumentation tatsächlich nicht auffinden lässt, ist ein reales (wenn auch nicht ideales) Ausweichverfahren, über das Käufer in dieser Situation zu sprechen bereit sein sollten.
Geringe Restmengen verändern die Wirtschaftlichkeit von allem, auch die Frage, ob sich eine Überholung lohnt
Da die Unterstützung von Auslaufteilen in der Regel geringere laufende Stückzahlen umfasst als der ursprüngliche Produktionslauf des Teils, muss die Abwägung, ob sich die Überholung vorhandener Werkzeuge, der Bau neuer Werkzeuge oder bei sehr geringen Stückzahlen der Wechsel auf ein völlig anderes Fertigungsverfahren (etwa Kleinserien-Weichwerkzeuge) lohnt, neu anhand der aktuellen Mengenerwartung bewertet werden – nicht anhand der Annahmen, die die ursprüngliche Werkzeuginvestition vor Jahren gerechtfertigt haben.
Häufig gestellte Fragen
Kann ein altes Stanzwerkzeug, das jahrelang ungenutzt herumstand, ohne Inspektion einfach wieder betrieben werden?
Nicht zuverlässig – gelagerte Werkzeuge können an Präzisionskomponenten Oberflächenkorrosion entwickeln, und Elastomerteile wie Abstreifer oder Dichtungen können unabhängig vom Gebrauch mit dem Alter altern. Eine Zustandsbewertung vor der Angebotsabgabe für einen Neustart ist daher ein realistischerer erster Schritt, als anzunehmen, dass allein die Lagerzeit über die Verwendbarkeit entscheidet.
Was geschieht, wenn die ursprünglichen Konstruktionsdateien eines Auslauf-Stanzteils nicht auffindbar sind?
Das Nachkonstruieren des Teils anhand eines physischen Musters (Reverse Engineering) ist ein reales, wenn auch nicht ideales Ausweichverfahren, wenn sich ursprüngliche CAD-Dateien und Prozessdokumentation tatsächlich nicht auffinden lassen – dies kommt häufiger bei Teilen vor, die vor der Zeit konsequenter digitaler Archivierung gefertigt wurden oder deren ursprüngliches Konstruktionsteam nicht mehr verfügbar ist.