Przejście od prototypów drukowanych w 3D lub obrabianych CNC do produkcji tłoczonej: co się zmienia
Wiele produktów sprzętowych zaczyna od prototypowych części drukowanych w 3D lub obrabianych CNC, ponieważ procesy te radzą sobie z dowolną geometrią bez inwestycji w oprzyrządowanie — ale ta sama swoboda geometryczna oznacza, że projekt prototypu często nie jest w stanie, w jakim został narysowany, przyjazny dla tłoczenia, a traktowanie przejścia na tłoczenie jako prostej zamiany procesu zwykle powoduje opóźnienia.
Założenia o jednolitej grubości ścianki z CNC lub druku nie przenoszą się bezpośrednio
Części obrabiane CNC i drukowane w 3D mogą mieć zmienną grubość ścianki, ostre narożniki wewnętrzne i złożone kontury 3D bez większej kary produkcyjnej. Części tłoczone wymagają zwykle bardziej jednolitej grubości (ponieważ materiał zaczyna jako płaska blacha i przechodzi przez operacje kształtowania) oraz rozwiązań konstrukcyjnych, takich jak duże promienie gięcia i nacięcia odciążające na przecinających się gięciach, których projekt prototypu obrabianego zwykle nie zawiera.
Część geometrii prototypu po prostu nie nadaje się do tłoczenia i wymaga przeprojektowania, a nie tylko nowego oprzyrządowania
Głęboki, złożony kształt 3D, który jest prosty dla 3-osiowej lub 5-osiowej frezarki CNC albo procesu addytywnego, może przekraczać praktyczne współczynniki tłoczenia lub wymagać operacji kształtowania w ogóle niewykonalnych w matrycy tłoczarskiej. W takich przypadkach część wymaga przeglądu pod kątem wytwarzalności ukierunkowanego specjalnie na proces tłoczenia, a nie tylko wyceny matrycy na podstawie istniejącego rysunku prototypu.
Przegląd DFM przed sfinalizowaniem projektu oszczędza późniejszy cykl przeprojektowania
Przekazanie projektu prototypu do przeglądu wytwarzalności przed zaangażowaniem w oprzyrządowanie — a nie po wykonaniu matrycy, która produkuje wadliwą część — to różnica między iteracją projektu na papierze a kosztowną przeróbką matrycy. Nasz przewodnik po liście kontrolnej DFM dla tłoczonych części z blachy oraz przewodnik po czytaniu uwag DFM do rysunku części tłoczonej omawiają, na co zwykle zwraca uwagę taki przegląd.
Najczęściej zadawane pytania
Czy projekt prototypu zwalidowany drukiem 3D można przesłać bezpośrednio do wyceny matrycy tłoczarskiej?
Można go przesłać, ale należy się spodziewać, że przegląd wytwarzalności wskaże zmiany potrzebne ze względu na ograniczenia specyficzne dla tłoczenia (jednolitość grubości ścianki, promienie gięcia, współczynniki tłoczenia) — traktowanie rysunku prototypu jako gotowego do tłoczenia bez takiego przeglądu grozi wykryciem problemów dopiero po rozpoczęciu oprzyrządowania.
Ile przeprojektowania zwykle jest potrzebne przy przejściu z prototypu CNC do produkcji tłoczonej?
Bardzo różnie w zależności od złożoności części — prosty wspornik może wymagać tylko drobnych korekt promieni i nacięć odciążających, podczas gdy złożony kształt 3D pierwotnie dostosowany do CNC lub wytwarzania addytywnego może wymagać zasadniczo innego podejścia, czasem podziału na kilka tłoczonych i montowanych elementów.